Siemens propose Senseye, un logiciel de maintenance prédictive dans le cloud qui utilise les données des machines pour prédire leur comportement et anticiper des pannes. Les paramètres utilisés sont des données de fonctionnement (vibrations, courant, couple, etc.) mais aussi des informations de contexte (type de produit fabriqué, étape du processus, etc.). Senseye utilise un ensemble d’algorithmes pour créer une empreinte numérique de chaque équipement industriel et détecter automatiquement des débuts de défaillances. Senseye est un outil agnostique et compatible avec tous les équipements industriels.
Trois principales fonctionnalités : diagnostic, pronostic et indice d’attention
Senseye fonctionne avec trois principales fonctionnalités. Tout d’abord la fonction diagnostic qui identifie les écarts par rapport à la normale, « quelque chose qui ne va pas », en examinant les anomalies, les changements d'état inhabituels, les tendances bizarres. Cette fonction permet de porter un jugement sur la situation et vient alimenter la fonction suivante.
Ensuite la fonction pronostic. A partir du diagnostic, Senseye fait une prédiction statistique de la défaillance observée : par exemple, « ce roulement va casser dans deux semaines ». Cela permet aux équipes de maintenance de s’organiser et de planifier une intervention. Cette fonction s’appuie sur des défaillances déjà rencontrées et est capable de donner des recommandations.
Enfin l’indice d’attention. Cette fonction utilise le diagnostic et le pronostic comme données d’entrée et calcule un niveau de sévérité des problèmes observés pour que l’opérateur puisse les prioriser. Cela permet de ne pas submerger l'utilisateur avec des dizaines d'alarmes et de lui apporter la bonne information au bon moment. L'indice d'attention indique la gravité du problème avec un code couleur classique : rouge, orange, jaune et vert.
Un outil de gestion du savoir-faire technique
Beaucoup d’entreprises ont dans leurs effectifs des collaborateurs en âge de prendre leur retraite. Ces collaborateurs ont une connaissance technique précieuse pour l’entreprise qui lui fera défaut lorsqu’ils partiront. Les fonctionnalités de Senseye permettent de conserver le savoir-faire technique au sein de l’entreprise.
Lorsque Senseye détecte une défaillance qui amène un opérateur de maintenance à réaliser une intervention sur une machine, celui-ci peut donner un avis sur l’alerte délivrée par Senseye. Tout est fait pour que le retour de l’opérateur soit facile et rapide à faire. L’opérateur a la possibilité de donner plus d’informations et de livrer son diagnostic sur la situation.
Senseye apprendra de ce diagnostic et le proposera si cette défaillance venait à se reproduire. Cette fonctionnalité permet de guider une nouvelle recrue et l’aide à développer son expertise technique rapidement.
Accompagner les jeunes collaborateurs pour les aider à monter en compétence
Siemens a intégré le module Copilot de Microsoft dans Senseye pour qu’il devienne le « copilote de la maintenance ». Lorsqu’un début de défaillance est détecté par Senseye, le copilote explique quels sont les éléments qui lui font dire qu’il se passe quelque chose de suspect et montre les courbes des paramètres concernés. Par exemple, citons un cas pour lequel Senseye a détecté un problème à la suite d’un franchissement de seuil sur l’intensité du moteur et une anomalie sur le spectre vibratoire. Il donne également des causes possibles pour expliquer les défaillances constatées.
Senseye permet de passer à une approche prescriptive de la maintenance et guide l’utilisateur depuis l’anticipation d’une défaillance, jusqu’à sa neutralisation. L’utilisateur peut questionner son « copilote de maintenance » pour avoir plus d’information sur le contexte de la défaillance. A travers cette fonctionnalité, l’utilisateur demande quelles sont les dernières opérations de maintenance réalisées sur l’équipement. Le copilote fournit un bref résumé des dernières opérations réalisées.
Ensuite, l’utilisateur suspecte par exemple un problème de roulement et lui demande quelle est la procédure à suivre. Le copilote lui indique alors la démarche à engager pour traiter ce problème. Pour cela, le « copilote de maintenance » apprend à partir de la documentation associée à l’équipement comme un manuel utilisateur ou une notice d’utilisation.
Senseye est particulièrement utile pour accompagner des jeunes collaborateurs et leur permettre de monter en compétence rapidement en profitant de l’expertise technique des collaborateurs plus expérimentés.