Marquant une avancée significative dans le domaine de la compression industrielle de l’air, Elgi Equipements a annoncé l’introduction de sa technologie pionnière de stabilisation de l’air comprimé. Conçu pour révolutionner la manière dont les compresseurs fonctionnent dans les usines qui ont une demande en air dynamique, le système Stabilisor est destiné à traiter les défis de longue date en matière de performance instable, de perte d’efficacité et d’usure excessive en raison de la fréquence des cycles de charge/décharge.
Les solutions traditionnelles sont souvent inefficaces
Dans le contexte industriel, l’écart entre la capacité du compresseur et la demande en air de l’usine est par essence dynamique. Cette variabilité entraîne souvent des cycles d’opération par intermittence qui déstabilisent le compresseur et altèrent les composantes critiques de l’écoulement et de la cinématique. Les solutions traditionnelles qui consistent par exemple à augmenter le volume du réservoir, augmenter la bande de pressions, ou faire appel à des entraînements à vitesse variable (« Variable Frequency Drive », VFD) sont souvent limités, provoquant des inefficacités ou des coûts d’exploitation supérieurs.
Jusqu’à 15% d’économies d’énergie
Le système Stabilisor utilise un principe novateur qui consiste à « recirculer et récupérer », en alignant avec souplesse la capacité du compresseur sur la demande en air de l‘usine par le biais de techniques de recirculation et de récupération contrôlées. En stabilisant les flux d’air dans le système, il minimise les cycles de charge/décharge, ce qui assure une durée de vie prolongée de l’équipement, optimise l’utilisation de l’énergie, réalisant jusqu’à 15% d’économies d’énergie dans des applications typiques, tout en réduisant les inefficacités du système ce qui permet de maintenir des performances supérieures en cas de variations de la demande. Grâce à son concept d’optimisation énergétique et de réduction de l’usure, le Stabilisor contribue aux objectifs de développement durable mondiaux. Sa mise en œuvre dans les usines représente une orientation vers des processus de fabrication plus verts et plus rentables », a déclaré Jairam Varadaraj, directeur général chez Elgi Equipments.
« Le système Stabilisor utilise des vannes progressives d’une grande précision et des vannes tout ou rien pour recirculer la capacité excédentaire dans le système. Ce système exploite les zones de stabilisation et les techniques de récupération des basses pressions pour équilibrer dynamiquement les demandes en débit d’air, minimiser les pertes d’énergie en ciblant les points de pression avec des différences minimales, tout en maximisant la fiabilité globale du système », indique Venu Madhav, directeur de la technologie chez Elgi Equipements.
Une version légère et une version intégrale
Pour répondre aux divers besoins opérationnels, le système Stabilisor sera disponible en Inde et dans le monde entier en deux versions, en 2025 : une version légère conçue comme kit à installer sur un compresseur déjà en service afin d’apporter économies d’énergie et fiabilité renforcée, et une version intégrale avec montage en usine pour obtenir des économies d’énergie supérieures et une stabilité totale.
La conception et la méthodologie de contrôle innovantes du Stabilisor sont brevetées à l’échelle mondiale, faisant de ce système une technologie pionnière dans la compression de l’air.
