Application Builder guide les utilisateurs tout au long du processus de développement d'une application robotisée Universal Robots, en optimisant les coûts et les rendements. L'outil de configuration en ligne fournit un guide étape par étape pour choisir le bon robot et le bon accessoire de bout de bras, pour analyser les avantages et les inconvénients des différentes options de configuration, et définir ainsi les compétences nécessaires à la mise en place d’une solution complète. « Application Builder offre à chacun les outils et les compétences nécessaires pour configurer et déployer rapidement une application robotisée fonctionnelle, qui saura satisfaire toutes leurs exigences. » déclare Stefan Stubgaard, Responsable du Global Competence Center d'Universal Robots. « Avec ce nouvel outil, nous continuons d’innover pour rendre les robots accessibles et rentables pour le plus grand nombre », poursuit Stefan Stubgaard.
S’initier à la robotique collaborative
Avec Application Builder, Universal Robots a souhaité permettre à chacun de s’initier à la robotique collaborative. Après l’Universal Robots Academy qui offrait déjà de se former à la programmation robotique, Application Builder permet lui de modéliser un poste de travail, pour en tester, à l’aide de la réalité augmentée, la viabilité dans son entreprise. « Cette visualisation dans l’espace d’un poste de travail, est une vraie innovation pour les entreprises ayant un projet d’automatisation encore au stade de la réflexion. Cela leur permettra de modéliser une application pour en anticiper les contraintes sur la ligne et les conséquences sur la zone de travail des opérateurs. » déclare Vincent Chavy, Marketing Manager - South Europe & MEA.
Un modèle de programme complet pour chaque application
Trois applications de robotique collaborative populaires sont disponibles au lancement, le service de machine, l'assemblage et l'emballage. Application Builder fournit un modèle de programme complet pour chaque application. Les clients sont guidés tout au long du processus de configuration pour définir quel effecteur sera le plus approprié pour répondre aux exigences de coût et de rendement. Ils apprennent comment interfacer le contrôleur du robot avec d'autres équipements et comment programmer le robot pour des applications spécifiques telles que la définition de force/couple pour les applications de vissage ou la configuration de modèles d'empilages de palettes.
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