Le CTIF,

Le Centre Technique des Industries de la Fonderie (CTIF) a récemment collaboré au développement d'un nouveau concept de cycle, à mi-chemin entre la patinette et le vélo, à la fois compact, léger, et incroyablement maniable : le Dreamslide. Par ses études de faisabilité et de conception de détail, le CTIF a mis tout son savoir-faire au service de la dernière innovation dans l'univers de la glisse, en concevant une de ses pièces maîtresse : la pédale. Le Dreamslide s'utilise en position debout grâce à son pédalier adaptatif. Ainsi, il procure des sensations proches de celles de la patinette, du jogging et du vélo. Ce système réduit les oscillations du centre de gravité de l'utilisateur et permet d'éviter la surconsommation d'énergie induite par l'utilisation d'un pédalier classique. La société Dreamslide SA a consulté le CTIF pour le développement des pédales du cycle. La solution de fonderie en aluminium moulé sous pression s'est imposée compte-tenu du design de la pièce et des séries à produire (plus de 10 000 pièces/an). La pédale a été dessinée à partir d'un modèle purement fonctionnel. Très tôt, les ingénieurs du CTIF ont intégré dans le processus de conception, le procédé de fabrication : simplification des opérations de moulage, limitation du nombre de mécanismes dans le moule, points d'injection... la géométrie a pu être ainsi simplifiée tout en conservant l'esthétisme du produit. La conception ne s'est pas arrêtée là car la pièce a dû répondre à des critères de résistance mécanique. En effet, la pédale, fortement sollicitée, doit résister à des charges exceptionnelles et avoir une durée de vie élevée. Le CTIF a ainsi réalisé des calculs de structure dans le but d'optimiser la conception de la pédale et valider son fonctionnement. Afin d'assurer un haut niveau de qualité de la pièce produite au regard des exigences fonctionnelles attendues, plusieurs études ont été réalisées par le CTIF, dont la dernière dédiée à la conception du moule. Ainsi, un calcul du système de coulée, effectué avec le logiciel métier SALSA 3D, a été validé par simulation numérique du remplissage. Cette étude a permis d'éviter l'enfermement de l'air dans la pièce (porosité) via un mauvais écoulement de métal dans l'empreinte. Aujourd'hui industrialisées à plusieurs milliers d'exemplaires, les pédales du Dreamslide ont su prouver leur robustesse.