Tout bricoleur sait de manière intuitive comment serrer une vis : il sent quand il faut arrêter de tourner. Cela est généralement suffisant dans des ateliers d'amateurs pour obtenir le couple de serrage approprié. En production industrielle, en revanche, la demande de sécurisation du vissage est bien plus grande car l'objectif est d'assurer que le produit final sera en état de fonctionner jusqu'à la fin de sa durée de vie.
Les systèmes de tournevis à microcapteur de n-gineric peuvent être utilisés manuellement ou dans des systèmes d'automatisation. Ils sont conçus pour le montage en toute sécurité de vis extrêmement petites (à partir d'une taille de filet M 0.6) comme celles que l'on trouve dans les téléphones portables, les montres intelligentes ou les bracelets-montres « classiques ». Afin d'assurer que le processus de vissage est fiable, les broches filetées sont équipées d'un capteur de couple de rotation/d'angle de rotation intégré qui mesure avec une très grande précision le couple appliqué au raccord vissé et l'angle de rotation directement au-dessus du support de la lame de tournevis.
2 000 mesures du couple par seconde
La mesure du couple est basée sur la mesure de la déformation à l'aide d'une jauge de contrainte. Un corps-capteur à rotation symétrique (de la forme d'une tige de mesure), constitué d'un alliage attaché entre le mandrin de la lame et l'entraînement Faulhaber, se déforme proportionnellement au couple appliqué, ce qui entraîne une modification de la résistance dans les jauges de contrainte. Cela produit un signal de mesure qui suit le couple, qui est préparé par voie électronique sur la tige de mesure rotative et numérisé à très haute résolution (24 bits).
L'alimentation électrique de l'électronique du rotor a lieu sans contact (induction) par un système de bobine, et indépendamment de cela, 2 000 mesures du couple par seconde sont transmises par voie optoélectronique sous la forme d'un code à bits sériel de l'électronique du rotor à celle du stator, où elles sont décodées, c'est-à-dire interprétées 1:1 sans perte.
« À ma connaissance, nous sommes la seule société à installer les capteurs de couple de rotation dans une broche filetée pour les petits couples avec une telle précision », indique Stefan Flaig, directeur général de n-gineric. « Bien sûr, le moteur et le réducteur jouent un rôle extrêmement important dans ces systèmes », souligne Stefan Flaig. « Nous avons besoin d'une puissance très élevée dans de très petites dimensions et d'une quantité d'éléments dynamiques considérables car un contrôle rapide du couple et de la vitesse est nécessaire pour chaque processus de vissage au sein d'une séquence de vissage. »
Des performances idéales et une durée de vie extrêmement longue
L'unité d'entraînement Faulhaber avec moteur sans balais et réducteur planétaire fournit les performances idéales pour cela. « Nous obtenons des cycles très courts grâce à la très grande capacité d'accélération des entraînements, pour une productivité excellente. L'entraînement sans balais Faulhaber a également pour particularité une durée de vie extrêmement longue, ce qui fait du système de vissage une solution appropriée pour une production de masse 24h/24 et 7 jours/7. »
Pour les raccords vissés jouant un rôle de sécurité capital dans le secteur automobile en particulier (connexions filetées de classe de risque A, directive 2862 du VDI), les tournevis doivent être équipés de systèmes de capteurs mesurant au moins une variable de contrôle, explique Stefan Flaig. « Nous mesurons directement le couple et l'angle de rotation, notre troisième variable est redondante car nous relevons simultanément le courant du moteur. Cette solution est utilisée pour une autosurveillance ininterrompue de l'intégrité du système. »
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